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肋骨钻杆Φ50/63.5

肋骨钻杆肋骨片外径与外平钻杆一致,与钻机夹持器规格相符,且肋骨片具有一定的宽度和强度,所以可以象外平钻杆一样采用钻机夹持器实现自卸,适应较硬地层的钻孔。

主要规格:Φ73/63.5,Φ89/73,长度为750mm、1000mm、1500mm,也可根据用户具体要求加工。

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参数说明:

例:Φ89/73是指钻杆杆体直径是Φ73mm,肋骨片外径(即钻杆外径)是Φ89mm。

肋骨钻杆的工作原理

肋骨钻杆肋骨片外径与外平钻杆一致,与钻机夹持器规格相符,且肋骨片具有一定的宽度和强度,所以可以象外平钻杆一样采用钻机夹持器实现自卸,适应较硬地层的钻孔。

肋骨钻杆肋骨片为螺旋结构,保证了钻杆与钻孔之间有足够的间隙,有利于在孔口与孔底之间形成循环通道。在钻进时,冲洗液或者压缩空气通过钻杆杆体中心孔被输送到孔底,然后携带孔底已破碎的岩屑沿着孔壁与钻杆杆体外表面之间的螺旋槽送到孔外,具有和麻花钻杆一样的排渣效果,适应较软地层的钻孔。

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三、肋骨钻杆优点:

1、适用地层广。麻花钻杆只适应简单地层,外平钻杆适应于较硬地层,而肋骨钻杆能适应于所有地层。

2、拧卸方便。麻花钻杆不能使用快速拧卸装置时,工人劳动强度大、安全性差、材料用量大、效率低,有时为拧卸一根钻杆得花半个小时,即使能用上快速拧卸装置,其效率也相对较低,而肋骨钻杆的拧卸等同于外平钻杆,实现了液压钻机的自动拧卸。

3、孔内事故少。当地层比较复杂时,如果使用麻花钻杆,因其旋转阻力大,很有可能造成钻杆转不动,甚至钻杆被拧断;当使用外平或螺旋扒槽钻杆时,因其排渣功能弱,极有可能使得大量的岩粉无法及时排出,造成埋钻事故。肋骨钻杆避免了三者的缺陷,有利钻孔安全、顺利施工。

4、钻孔保直性好。麻花钻杆旋转阻力大,施工过程中其叶片不断地切削孔壁,容易造成钻孔偏斜。肋骨钻杆因为在普通钻杆外部加了较宽的叶片,基(下转P113) 摘   要:钻杆是钻进工具的主要组成部分之一,在钻进时,通过它把动力传递给岩芯管、钻头等钻具,

5、同时把冲洗液输送到孔底,再把岩屑排到孔外。本不切削孔壁,同时宽叶片增加了钻杆的刚性,从而起到保直作用。

6、经济效益高。肋骨钻杆重复使用的次数是麻花钻杆的4~6倍,成本是螺旋扒槽钻杆的二分之一,每年可节省购置钻杆资金200多万元。根据试用情况统计,1月初到6月底埋钻率相对去年上半年减少三分之一,增加进尺2000多米,创经济效益30万元左右。5 结束语肋骨钻杆集中了传统钻杆的优点,具有旋转阻力小、排渣效果好、约束条件少、拧卸效率高,可适用于所有地层。其结构合理,实用性、适应性强,解决了井下打钻的难题,对加快进尺速度,降低劳动强度,减少成本消耗等具有重要意义,符合井下煤层钻探的特殊要求

经过几年的使用研究,对肋骨钻杆进行了二次、三次改进,设计出了双螺旋肋骨钻杆、三头肋骨钻杆,其综合效率更高,更适于井下钻孔施工。

标签: 螺旋钻杆