权威媒体发声！浙煤科工以智造实力定义行业新高度

匠心铸就“三高”品质 智造引领钻探未来

在煤炭行业高质量发展的背景下，智能化、精准化、高效化的钻探技术成为行业发展的关键。作为国内煤层钻探装备领域的佼佼者，浙煤（浙江）智能钻探装备股份有限公司凭借其在煤层钻探连接系统的持续创新，成功实现了从传统制造向智能制造的转型升级，逐步建立起以质量为核心的品牌形象，赢得了行业的高度认可。

浙煤科工专业从事煤层钻探连接系统设计制造，主要为煤矿用定向钻机、坑道钻机等钻进装备提供实现钻进功能的关键零部件。公司坐落在杭州湾经济区产业协同发展关键镇——许村镇。现已荣获国家级高新技术企业、浙江省专精特新中小企业、浙江省科技型中小企业的认定，公司产品通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。

        公司成立于1984年，我父辈那时候一直认为质量是企业的生命线，在我接管公司后，把“品质如金、精益求精”作为公司的永远追求方向。所以当时我提出了一个口号，“好钻杆，多打20000米”。那么什么是好钻杆？在我们行业内没有国标、没有行标、也没有企业标准，根本就没有参考的方向。那我们该怎么做才是标准呢？浙煤科工这些年一直在探索中寻找答案。我们团队对产品率先提出了三个“高”的标准，高强度：我们的材料抗拉强度必须得高；高韧性：我们的材料冲击韧性也必须得高；高扭矩：钻杆的整体扭矩强度必须得高。

为实现煤矿用定向钻杆高强度、高韧性、高扭矩“三高”标准，浙煤科工构建了整套国际领先的全自动柔性数字生产车间（穿山甲工厂），改变了行业生产格局。建立严格的品质管控体系，对每件产品的制造过程实施全程监控，并通过产品唯一编码实现从制造、运输、应用全过程可追溯性，确保产品质量稳定可靠。

此外，公司专门设立“钻探研发中心”，配备行业内先进且完整的产品检测设备，运用科学的检测方法，对产品设计、原材料进厂直至整个工艺流程，进行全程监控，以工艺保证质量，以品控提升品质。同时，借助结构力学有限元分析进行精准计算，确保产品性能优于行业要求，充分满足客户多样化的使用要求。

        经过反复多次的产品性能极限测试，通过数据分析，我们做到了具体化，数字化、规范化。实现了产品的标准化。为了让产品的性能稳定、数据实时可控，公司引进了16条全自动的微米级螺纹生产线和行业领先的摩焊生产线，实现了公司的转型升级。

目前，浙煤科工定向钻杆的产品凭借过硬的质量和出色的性能，广泛应用于全国各大煤矿施工项目部，收获了客户一致好评。

下一步，浙煤科工将全面推进数智化车间建设，以“好钻杆，多打20000米”为目标，持续提升产品性能。这不仅是对钻进效率的追求，更彰显了民族企业以技术创新保障国家能源安全的使命担当。在产业升级的征程上，浙煤科工正以开拓者的姿态，为行业高质量发展树立标杆。